Empresa de tornearia mecânica

Durante a fabricação de uma peça, uma variedade de operações e processos de usinagem são necessários para remover o excesso de material em uma empresa de tornearia mecânica. Essas operações são geralmente mecânicas e envolvem ferramentas de corte, rodas abrasivas e discos, etc. 

As operações de usinagem podem ser realizadas em formas de moinho, como barras e planos, ou podem ser executadas em peças feitas por métodos de fabricação anteriores, como fundição ou soldagem. Com o recente avanço da manufatura aditiva, a usinagem tem sido recentemente rotulada como um processo “subtrativo” para descrever sua retirada de material para fazer uma peça acabada.

Diferentes tipos de operações de usinagem

Dois processos primários de usinagem são torneamento e fresamento. Outros processos às vezes se encaixam ou são executados com equipamento independente. Uma broca, por exemplo, pode ser instalada em um torno usado para torneamento em uma furadeira. 

Ao mesmo tempo, uma distinção poderia ser feita entre torneamento, onde a peça gira, e fresamento, onde a ferramenta gira. Isso ficou um pouco confuso com o advento dos centros de usinagem e centros de torneamento que são capazes de realizar todas as operações das máquinas individuais em uma única máquina.

Girando

O torneamento é um processo de usinagem executado por um torno; o torno gira a peça de trabalho à medida que as ferramentas de corte se movem por ela. As ferramentas de corte trabalham ao longo de dois eixos de movimento para criar cortes com profundidade e largura precisas. Os tornos estão disponíveis em dois tipos diferentes: o tipo tradicional, manual, e o tipo automatizado, controlado numérico por computador (CNC).

O processo de torneamento pode ser executado no exterior ou no interior de um material. Quando executado no interior, é conhecido como “mandrilamento” este método (que pode ser  horizontal ou vertical, dependendo da orientação do fuso) é mais comumente aplicado para criar componentes tubulares. 

Outra parte do processo de torneamento é chamada de ” faceamento ”e ocorre quando a ferramenta de corte se move através da extremidade da peça de trabalho – normalmente é executado durante o primeiro e o último estágios do processo de torneamento. O faceamento só pode ser aplicado se o torno possuir uma corrediça transversal ajustada. É usado para produzir um datum na face de uma forma de fundição ou estoque que é perpendicular ao eixo de rotação.

Perfuração 

A perfuração produz furos cilíndricos em materiais sólidos usando brocas – é um dos processos de usinagem mais importantes, pois os furos criados costumam ajudar na montagem. Uma furadeira é frequentemente usada, mas as brocas também podem ser fixadas em tornos. 

Na maioria das operações de manufatura, a perfuração é uma etapa preliminar na produção de furos acabados, aqueles que são posteriormente rosqueados, alargados, perfurados, etc. para criar furos roscados ou para trazer as dimensões do furo dentro de tolerâncias aceitáveis. 

Fresamento ou Moagem

O fresamento usa cortadores rotativos para remover o material, ao contrário das operações de torneamento em que a ferramenta não gira. As fresadoras tradicionais apresentam mesas móveis nas quais as peças de trabalho são montadas. 

Nessas máquinas, as ferramentas de corte são fixas e a mesa movimenta o material para que sejam feitos os cortes desejados. Outros tipos de fresadoras apresentam ferramentas de mesa e de corte como implementos móveis.

Duas operações principais de fresamento são fresamento de placas e fresamento de faceamento. O fresamento de placas usa as arestas periféricas da fresa para fazer cortes planos na superfície da peça. 

Os rasgos de chaveta em eixos podem ser cortados usando um cortador semelhante, embora um que seja mais estreito do que o cortador de placas comum. As fresas frontais, em vez disso, usam a ponta da fresa. Cortadores especiais estão disponíveis para uma variedade de tarefas, como cortadores de ponta esférica que podem ser usados ​​para fresar bolsos de paredes curvas.

Esmerilhamento

A retificação é usada para remover pequenas quantidades de material de superfícies planas e formas cilíndricas. Os esmeris de superfície retribuem o trabalho em uma mesa enquanto o alimenta no rebolo. 

Aplainamento

O aplainamento é usado para usinar principalmente grandes superfícies planas, particularmente aquelas que serão acabadas por raspagem, como caminhos de máquinas-ferramenta. 

Serrar

A serração de metais é geralmente realizada com máquinas de corte e é feita para criar comprimentos mais curtos de barras, formatos extrudados, etc. Serras de fita verticais e horizontais são comuns, que usam laços contínuos de bandas dentadas para cortar o material. 

A velocidade da banda varia de acordo com o material, com certas ligas de alta temperatura exigindo 30 fpm, enquanto materiais mais macios, como o corte de alumínio, a uma velocidade de 1000 fpm ou mais. Outras máquinas de corte incluem serras elétricas, serras de roda abrasivas e serras circulares.

Brochagem

A brochagem é usada para produzir orifícios quadrados, rasgos de chaveta, orifícios estriados, etc. A brochagem consiste em muitos dentes dispostos sequencialmente quase como uma lima, mas com cada dente sucessivo ligeiramente maior do que cada dente anterior. Puxado ou empurrado através de um orifício guia preparado (ou passado por uma superfície), o brochamento faz uma série de cortes progressivamente mais profundos. A brochagem por impulso é freqüentemente feita usando máquinas do tipo prensa vertical. A brochagem puxada geralmente é feita com máquinas verticais ou horizontais que em muitos casos são acionadas hidraulicamente. As velocidades de corte variam de 5 fpm para metais de alta resistência a até 50 fpm para metais mais macios.

Este artigo apresentou um breve resumo das operações e processos de usinagem em uma empresa de tornearia mecânica. Para obter mais informações sobre produtos relacionados, consulte nossos atendentes e faça seu orçamento.



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