Insertos para usinagem

Fresagem é a fabricação de produtos de metal usando insertos para remover material de uma peça de trabalho. A variedade de formas e tamanhos determina o corte ou remoção desses materiais do objeto. É por isso que a qualidade dos insertos para usinagem é tão importante para o maquinário quanto para a peça de trabalho.

Os produtos de metal com acabamento mais bonito que estão disponíveis para uso diário ou produção foram alisados ​​ou acabados por uma pastilha  ou insertos de fresamento de metal. As pastilhas de fresamento são brocas substituíveis usadas para usinar alguns dos materiais mais difíceis. Alguns dos materiais que moldam ou cortam são aço, aço inoxidável, ferro fundido, materiais não ferrosos, titânio, aço endurecido e plástico.

Essas pastilhas são geralmente feitas de metal duro, o que permite que sejam duráveis ​​em temperaturas extremamente altas e durante aplicações de alta velocidade para tarefas como furação, furação, acabamento, etc.

Antes limitadas às formas básicas, as otimizações dos fabricantes agora permitem uma ampla variedade de estilos geométricos de insertos de fresamento que são denominados elípticos, troncais e helicoidais. Cada forma é específica em tamanho, figura e tolerância, determinada pelas temperaturas, elementos e tarefas de fabricação que são exigidas dela.

imsertos para usinagem

Alguns recursos que devem ser considerados ao comprar insertos de usinagem são:

  • Forma
  • Dentes, que realmente cortam o material
  • Flautas, que são as ranhuras entre os dentes
  • Revestimento, que afeta o processo de corte e a vida útil da ferramenta

Quais são os benefícios da utilização dos insertos para usinagem?

Há uma quantidade monumental de força aplicada a uma pastilha de fresamento enquanto ela está em funcionamento. Este uso de um encarte irá:

  • Garanta uma usinagem segura e precisa
  • Fornece altas taxas de remoção de metal em condições desafiadoras
  • Aumenta a vida útil da ferramenta
  • Fornece desempenho confiável em usinagem a seco e úmida

Escolha de insertos de ferramentas de usinagem para peças de alumínio CNC

Escolher as ferramentas de usinagem ou inserções de ferramenta certas desempenha um papel fundamental na melhoria da qualidade das peças de alumínio CNC. O alumínio é um metal abundante, ideal para uso em diversos setores. Este metal não ferroso é fácil de usinar e possui as qualidades químicas e estruturais necessárias para torná-lo um material de escolha para uma variedade de usos. As pessoas às vezes pensam que usinar peças de alumínio pode ser uma tarefa difícil, pois é um material leve e menos denso.

Muito pelo contrário, essas qualidades o tornam o metal perfeito para prototipagem rápida. A eficiência das máquinas CNC e ferramentas acessórias determina a usinabilidade de diferentes graus de alumínio. Devido à sua alta taxa de usinabilidade, nossos especialistas podem compensar os custos por meio de estratégias estruturadas de produção em massa.

Em primeiro lugar, isso ocorre maximizando o software que é utilizado para máquinas CNC específicas. Em segundo lugar, é realizada a automatização e indexação da ferramenta. Por último, é adequado o dimensionamento dos eixos-árvore CNC. 

O que são insertos?

As pastilhas de carboneto são usadas para usinar metais com precisão, incluindo aços, carbono, ferro fundido, ligas de alta temperatura e outros metais não ferrosos. As pastilhas de metal duro são substituíveis e intercambiáveis ​​e vêm em uma grande variedade de estilos, tamanhos e classes.

As pastilhas de metal duro podem ser usadas em altas velocidades, o que permite uma usinagem mais rápida, o que resulta em melhores acabamentos. É crucial que você selecione a pastilha de metal duro correta para o material que você está cortando ou você corre o risco de danificar a pastilha, a máquina e a peça de trabalho.

Como você identifica insertos de metal?

Cada pastilha de metal duro pode ser identificada usando o sistema de código ISO da ferramenta de torneamento. Este sistema simplificado e simplificado cobre tudo o que você precisa saber e nos dizer ao fazer o pedido de sua nova pastilha de metal duro.

Como você escolhe uma pastilha de usinagem para peças de alumínio CNC?

As inserções referem-se a arestas de corte removíveis que são aparafusadas no corpo de uma ferramenta de corte e depois fixamos em uma coluna de máquina-ferramenta CNC. 

Podemos prender as pastilhas na ferramenta usando parafusos ou cola adequada. Eles são de uso comum na usinagem para prototipagem rápida de peças de alumínio CNC. As pastilhas são ideais para usinar peças de alumínio com grandes diâmetros. Além disso, eles podem lidar com taxas de avanço maiores e cortes mais profundos.

Ferramenta de usinagem

O objetivo final da usinagem é produzir peças ideais que atendam ao projeto ou às necessidades dos clientes. Essas necessidades podem ser na forma de tamanhos, espessura da peça e capacidade de carga. As máquinas CNC geralmente são capazes de lidar com uma variedade de formas e tamanhos de peças de alumínio. Conseguimos isso por meio de sequenciamento e orientação adequados. 

O aumento da produção requer o uso de ferramentas de corte intercambiáveis. Essas ferramentas permitem que nosso especialista troque as pastilhas de ferramenta quando necessário. Isso nos permite realizar ações de usinagem múltipla e automática em peças de alumínio. 

As pastilhas de ferramentas CNC geralmente vêm com várias arestas de corte. Isso nos permite realizar operações de pós-tratamento, como retificação e polimento de peças de alumínio. O desempenho de uma pastilha de ferramenta ao usinar peças de alumínio CNC depende do ângulo de alívio, forma da pastilha e ângulo de saída.

Inserir forma

As ferramentas CNC para peças de alumínio possuem geometrias exclusivas que afetam a qualidade final do produto. O é uma variedade de formas que se ajustam a porta-ferramentas CNC específicos. 

Os de alumínio vêm em losango, triangular, redondo e quadrado. Alcançamos uma melhor qualidade de peça ao adotar pastilhas com ângulos agudos. Por exemplo, uma pastilha de ferramenta de 30 a 35 graus é ideal para usinagem de superfície de alta velocidade de alumínio forjado. 

Enquanto isso, a usinagem CNC de peças de alumínio fundido exige que nossos especialistas usem pastilhas redondas para obter melhor qualidade. Como o alumínio fundido é mais áspero por fora, o uso de ferramentas afiadas resulta em um acabamento superficial ruim.

Além disso, os formatos dos insertos para usinagem da ferramenta afetam os parâmetros do CNC, como profundidade de corte, taxas de avanço e folgas da ferramenta. Por exemplo, formatos mais nítidos precisam de folgas de ferramenta maiores e taxas de avanço menores.

Como uma inserção é feita?

Independentemente do tamanho, material ou projeto do componente, a classe de pastilha que você usa pode fazer toda a diferença em sua produtividade de manufatura. Selecionar a classe de pastilha certa para sua operação de usinagem específica ajuda você a ficar à frente da concorrência. 

O mundo do corte de metal não seria o mesmo sem pastilhas. As próprias pastilhas são feitas de alguns dos materiais mais duros do mundo. 

insertos para usinagem

As pastilhas, principalmente carboneto de tungstênio e cobalto em várias combinações, começam como um pó. 

Na fábrica, a matéria-prima seca é misturada a uma solução de etanol e água. O resultado é uma pasta cinza com a consistência de uma bebida de iogurte.

Após a secagem da lama, as amostras são enviadas ao laboratório para verificação de qualidade. O pó consiste em aglomerados, pequenas bolas de 20 a 200 mícrons de diâmetro. Isso é minúsculo um fio de cabelo tem 50 a 60 mícrons de espessura.

O pó é transportado em barris de 100 kg até as máquinas de prensagem onde são feitos os insertos para usinagem. 

O operador coloca a ferramenta de prensagem, um molde para o inserto específico a ser prensado na máquina e insere o número do pedido no computador. A cavidade da ferramenta de prensagem é preenchida com pó. Cada pastilha é prensada com 12 toneladas de pressão, sendo pesada pela máquina e controlada visualmente pelo operador. 

Nesta fase, o inserto é extremamente frágil, quebrando-se facilmente.

Os insertos para usinagem prensados ​​precisam ser aquecidos para endurecer. Para isso, é utilizado um forno de sinterização. O forno pode receber milhares de inserções de uma vez. As pastilhas são aquecidas a aproximadamente 1.500 graus Celsius em um processo que leva cerca de 13 horas e funde o pó compactado em metal duro. 

O encolhimento no processo de sinterização é de cerca de 50 por cento, então o inserto sinterizado tem apenas cerca de metade do tamanho da peça prensada.

Após outra visita ao laboratório para verificação de qualidade, as partes superior e inferior da pastilha são retificadas na espessura correta. 

Quando a pastilha tem a espessura certa, ela é enviada para mais retificação para obter sua geometria e tamanho exatamente corretos. Esta é a retificação mais avançada feita, usando placas de retificação de 6 eixos para atingir tolerâncias muito estreitas.

Depois de retificadas, as pastilhas são limpas e enviadas para revestimento. Nesta fase, para evitar qualquer tipo de graxa ou poeira, os insertos devem ser manuseados com luvas. Eles são colocados em luminárias em um carrossel e colocados em um forno com baixa pressão onde são revestidos. É aqui que a pastilha obtém sua cor específica e sua criação é realizada.

 

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