Usinagem de engrenagem, como é feita?

A usinagem de engrenagem é o processo de fabricação pela remoção de cavacos, através da qual as rodas dentadas são obtidas. Estes podem ser feitos de materiais metálicos ou poliméricos. Hoje, a maioria dos mecanismos contém engrenagens em seus componentes. Por isso, a usinagem de engrenagem tornou-se um dos processos de fabricação com mais demanda. As engrenagens são mecanismos que são incorporados na maior parte dos máquinas que são construídas e, principalmente, todos aquelas que têm incorporado motores térmicos ou elétricos.

O que é a usinagem de engrenagem?

Saiba mais sobre a usinagem de engrenagem e entenda de que forma essa técnica pode beneficiar a sua indústria. Isso requer que haja a necessidade de mecanizar várias engrenagens diferentes. Por isso, o nível tecnológico alcançado para as engrenagens da máquina é muito alto. Isso vale tanto nas máquinas utilizadas como nas ferramentas de corte que as compõem. Antes de proceder à usinagem dos dentes, as engrenagens passaram por outras máquinas-ferramentas, como tornos ou fresadoras, por exemplo. Nessas máquinas foram usinadas todas as suas dimensões externas e furos, se as tiverem. Isso acontece deixando o excedente necessário no caso de terem que receber tratamento térmico. Também é deixado para a usinagem de engrenagem subsequente de qualquer de suas áreas. Existem alguns processos de fabricação de engrenagens pouco usadas, como fundição, de uma peça lisa por eletro-erosão (EDM), com fresadoras específicas, ou seja, CNC (Controle Numérico Computadorizado), e mesmo por extrusão.
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Atualmente a fabricação de engrenagens por fresamento com forma e por fresamento de geração são os métodos mais utilizados. O cortador de forma tem a forma do espaço livre entre os dentes. Portanto, para cortar engrenagens, são necessários muitos cortadores diferentes para cada tamanho de engrenagem.  

Equipamentos de usinagem de engrenagens em uso

O corte por geração é o engradamento progressivo de uma peça cilíndrica áspera, com a ferramenta de corte que possui dentes. – Esta ferramenta chamada fresa tem a forma de uma roda dentada, embora também possa ser feita com uma cremalheira. – O método mais popular é a fabricação de engrenagens em uma fresadora com uma fresa (tem a forma de um parafuso sem fim). – A razão é que, com uma única ferramenta, todos os tipos de engrenagens podem ser feitos. Os cortadores que são usados ​​para esculpir as engrenagens são de perfil constante, o que significa que eles admitem um número muito alto de afiado quando a aresta de corte se deteriorou. Para outras operações neste campo máquinas de diferentes tipos, por exemplo, máquinas ou engrenagens cónicas são utilizados e brochar chaveta e a processos para melhorar o produto final, são usadas afiar ou outros tipos de máquinas.

Aplicações de usinagem de engrenagem

As engrenagens são um dos elementos mais utilizados em mecanismos e máquinas de todos os tipos pelas vantagens que apresentam. Isso torna a usinagem de engrenagem muito importante. De acordo com a usinagem feita, você pode fazer engrenagens de dente reto, dentes helicoidais, parafuso e roda, engrenagens cônicas (dentes retos e oblíquos) e engrenagens hipóides.

Fabricantes internacionais de máquinas para usinagem de engrenagem

Lorenz, Hurth, Maag, Pfauter, Churchil, Klingelnberge Tos, por exemplo, são fabricantes de máquinas de corte de engrenagens com fresa e outros equipamentos para engrenagens de qualidade.
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Engrenagens cônicas e suas complexidades

As engrenagens cônicas são aquelas que apresentam uma maior complexidade em sua fabricação. Isso enfatiza essa dificuldade para o caso particular das engrenagens cônicas espirais (espirocónicos). Este tipo de engrenagem é normalmente gerado por um processo de corte contínuo utilizando máquinas especiais. De fato, há um alto investimento, e envolvem também uma restrição tanto em tamanho quanto em sua forma. Devemos estar cientes de que cada um dos tipos de engrenagens existentes, não é outra coisa senão uma sucessão de sulcos, todos eles com a mesma formam. Por este motivo, com o objetivo final de otimizar o processo de usinagem de engrenagens em máquinas de uso geral, diferentes estratégias de usinagem de engrenagem, parâmetros de corte e ferramentas foram avaliados. Cada uma das estratégias de usinagem avaliadas foi realizada em dentes consecutivos, a fim de verificar a repetibilidade da máquina. Este é parâmetro de grande importância na usinagem deste tipo de componentes. Como a engrenagem a ser usinada tem 25 dentes. Desse modo, foram avaliados 5 grupos diferentes de operações de usinagem. Cada grupo de operações será aplicado em 5 dentes consecutivos. Assim, espera-se que este tipo de usinagem, seja o mais perfeito, dentro da usinagem de engrenagem. Veja também o artigo sobre Usinagem para peças pequenas em São Paulo.
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